一、产品介绍
目前，游梁式抽油机动力传动都是采用： 电动机——皮带传动——减速机——四连杆机构。传动链较长，每一个传动环节都要消耗一定能量，特别是皮带传动的效率更低。从而造成系统地传动效率低，能量浪费严重。 在节能减排越来越被全社会重视的今天，作为石油行业节能的参与者，我们不得不重新审视游梁式抽油机的传动系统，历经两年多的试验研究，终 于研制成功了游梁式抽油机直驱永磁电动机，省去了效率低的皮带传动， 让该电机直接驱动减速机，使得抽油机传动链变成：永磁直驱电动机——减速机——四连杆机构。
二、产品图片
三、产品对比
省掉了皮带传动部分:
四、产品参数
| 序号 | 抽油机型号 | 额定选点载荷KN | 冲次次/min | 减速器额定扭矩KN.m | 配套电机拖动装置型号 |
| 1 | CYJY6-2.5-26HB（YZ） | 60 | 1-8 | 26 | SD-CYJ-22KW 380V |
| 2 | CYJY8-3-37HB（YZ） | 80 | 1-8 | 37 | SD-CYJ-37KW 380V |
| 3 | CYJY10-3-37HB（YZ） | 100 | 1-12 | 37 | SD-CYJ-37KW 380V |
| 4 | CYJY10-4.2-53HB（YZ） | 100 | 1-10 | 53 | SD-CYJ-53KW 380V |
| 5 | CYJY12-5-73HB（YZ） | 120 | 1-8 | 73 | SD-CYJ-73KW 380V |
| 6 | CYJY14-6-89HB（YZ） | 140 | 1-8 | 89 | SD-CYJ-89KW 380V |
五、产品优势
1、取消了皮带传动环节，仅此一点节能可达 10%左右；
2、取消了皮带传动环节，简化了系统结构，设备占用空间减少；
3、简化系统环节本身，就会减少事故率，从而会提高作业率；
4、传动皮带是易损件。新技术的采用，节省了购买皮带的费用及频繁更 换皮带的工作量，因此会大大减少检修时间，提高作业率；
5、采用变频调速控制，让系统工作在最佳状态，提高生产效率；
6、采用变频控制，实现智能在线调参，保证了节能效果，节电率可达 10%以上；
7、采用变频控制，实现柔性驱动，大大减轻了传动系统的机械冲击，减 少减速机的故障率，延长减速机寿命。
8、在变频控制中，采用可调的“挖土机特性”，实现了电机过载的智能 保护；
9、由于永磁同步电动机效率高，与异步机相比其本身节能就达 20%以上。
10、采用永磁同步电动机，功率因数大幅提高，可达 0.95；
11、安装更换方便。游梁式抽油机直驱永磁电动机在设计时充分考虑现场 抽油机结构尺寸，与现有抽油机结构相适应，安装工艺简单。
六、应用案例
七、节能测试报告
终上所述，应用游梁式抽油机直驱永磁电动机后，其节电率将达 40%。带来的其他效益也非常显著，推广应用游梁式抽油机直驱永磁电动机意义重大， 该技术具有传统驱动方式不可比拟的先进性，实现了采油驱动技术上的阶段性突破。游梁式抽油机直驱永磁电动机就是现代先进采油设备的代表，该产品的推广可以大量节约能源，减少环境污染。拓展该项目将产生巨大的经济效益、 社会效益和环境效益。从工艺、经济、环保、社会效益方面考察，项目均具有可行性。因此迅速地推动该项目的发展是十分必要的。
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